На фото представлено современное флексографическое оборудование. Я же расскажу о самом принципе флексографической печати и об истории создания станков, положивших начало печати самоклеющихся этикеток.
В флексографии используют гибкие фотополимерные формы и низковязкие быстросохнущие краски, что позволяет печатать на самых разных материалах: от бумаги и картона до пленок и фольги. Истоки метода восходят к XIX веку, а термин «флексография» был официально введён в 1952 году на Национальной конференции по упаковочным материалам в США. Печатный процесс включает изготовление форм, нанесение краски через анилокс‑валики и перенос изображения на поверхность, при этом машины могут быть узко- и широкоформатными. Для флексографии применяют три основные группы красок: водорастворимые, на основе летучих растворителей и УФ‑отверждаемые
1. История
Точную дату изобретения флексографии назвать невозможно: нечто похожее применяли при печати обоев уже в XIX веке
Изобретателем метода считают Карла Хольвега — владельца немецкой фирмы «K. und A. Holweg GmbH», где в начале XX века стали использовать эластичные резиновые формы вместо дерева и металла
Первоначально флексопечать применялась для упаковочных пакетов и бумажных мешков, а после Второй мировой войны технология расширилась на обои, конверты и канцелярские товары
В 1952 году Комитет по флексографской печати при Институте упаковки (Packaging Institute, USA) официально ввёл термин «флексография» (flexography), заменив устаревшее «анилиновая печать» (Anilindruck)
2. Специфика
Флексография — это модифицированный способ высокой печати, отличающийся использованием мягких печатных форм и жидких красок
Основные преимущества:
- Универсальность материалов: можно печатать на бумаге, гофрокартоне, плёнках, фольге, полиэтилене и т. д.
- Высокая скорость: современный флексо‑пресс обеспечивает до 300 м/мин в узкоформатном варианте
- Низкая себестоимость форм: фотополимерные пластины изготавливаются быстрее и дешевле, чем металлические клише.
3. Печатный процесс
3.1 Изготовление форм
- Проектирование и экспорт растрового изображения с учётом фактуры эластичной пластины.
- Фотополимеризация: жидкий или плёнкообразный фотополимер наносится на основу, экспонируется UV‑светом через высокоточный негатив и проявляется растворителем, формируя рельеф изображения
- Финишная обработка: шлифовка и контроль толщины пластин — критически важные этапы для точности печати4.1 Монтаж печатных форм во флексографии
- Монтаж флексоформы осуществляется на цилиндр с помощью монтажной ленты
- Монтажная лента крепится с равномерным давлением, без перекрытий и воздушных пузырей
- Точная позиция формы достигается на мониторе монтировочного станка с регистрирующими показателями до ±10 μm
3.2 Печать оттиска
- Во флексографии форма покрывается краской и переносит изображение непосредственно на запечатываемую поверхность. Для этого красконаборный валик окунается в ёмкость с краской. Избыток краски с красконаборного вала снимается плоским металлическим ножом, ракелем. Избыточная краска таким образом остаётся в ёмкости. Красконаборный вал имеет ячеистую структуру. Таким образом, в ячейках остаётся необходимый объём краски. Далее красконаборный валик касается рельефа формы. Выпуклые части формы переносят краску на запечатываемую поверхность.
- Красконаборный вал называется «анилоксовым». Название заимствовано из названия чернил, которые использовались в этом процессе до 1950-х годов. Анилоксовые чернила изготавливались на основе анилиновых красок, которые, как обнаружилось в 1950-х годах, являются опасными для здоровья. Валик, который переносит краску, до сих пор называют анилоксовым, несмотря на то, что анилиновые краски больше не используются во флексографии. В настоящее время во флексографии используются текучие быстросохнущие краски на основе воды или быстросохнущих растворителей.
Резюме:
- Анилоксовый валик дозирует нужный объём краски на печатную форму с помощью ячеистых углублений валика
- Печатающий цилиндр с формой прижимается к запечатываемому материалу, передавая изображение.
- Благодаря высокой скоростной сушки краска практически мгновенно закрепляется на материале благодаря низкой вязкости или УФ‑отверждению
4. Машины для флексографской печати
Ниже приведён список ключевых машин, положивших начало печати самоклеющихся (pressure‑sensitive) этикеток, с их названиями, датами появления и основными техническими характеристиками.
В основе отрасли лежит изобретение Р. Стэнтона Эйвери — первой автоматической машины для изготовления самоклеящихся, высеченных этикеток в 1935 году. Со временем появились специализированные узкоформатные роликовые и ротационные флексо‑прессы, позволившие выводить на рынок рулонные этикетки больших объёмов.
4.1. Машина Р. Стэнтона Эйвери (R. Stanton Avery)
- Год выпуска: 1935 Характеристики:
- Механическая строчная машина с сабельной пилой и изношенными запасными частями, собранная на 100 $ займа
- Работает по принципу частичного нанесения давлению‑чувствительного клея на ленту, автоматической вырубки (die‑cut) и укладки готовых этикеток на защитную подложку (liner).
- Пропускная способность: первая непрерывная линия по вырубке и монтажу этикеток, скорость ограничивалась только механикой подачи ленты.
- Национальный день наклеек отмечается 13 января в честь Эйвери, который родился в этот день. Хотя клейкая паста (требующая увлажнения) использовалась для изготовления этикеток с 1880-х годов, Эйвери приписывают создание первой самоклеящейся наклейки (не требующей увлажнения) в 1935 году
4.2. Ручной диспенсер Avery (First manual dispenser)
- Год выпуска: приблизительно 1937–1938
- Характеристики:
- Простая станция, позволявшая вручную отделять и подавать самоклеящиеся этикетки со струйным вырезом.
- Использовалась в торговых залах для оперативного ценника и маркировки товаров.
4.3. Первый роликовый (tape) пресс Mark Andy
- Характеристики:
- Узкоформатный (narrow web) гибкий флексо‑пресс для рулонных этикеток на бумажной или плёночной основе.
- Год выпуска: 1946 Название: «Mark Andy First Tape Press»
- Собран в гаражной мастерской Марка Эндрюса старшего в Кирквуде (Миссури, США).
- Одна печатная головка, ручное управление натяжением ленты, базовая линейка красок на основе спиртовых растворителей.
4.4. Первый флексографский инлайн‑пресс «Mark Andy Inline Flexo Press»
- Год выпуска: 1951
- Характеристики
- Многокрасочный узкоформатный ротационный флексо‑пресс с несколькими печатными секциями (обычно 2–4 цвета).
- Интегрированная система анилоксовых валиков для равномерного дозирования краски.
- Скорость печати до 100–150 м/мин на бумаге и плёнке, предварительная сушка растворителями.
4.5. Машина Ч. Хольвега (Charles Holweg) для флексо‑пакетов
- Год выпуска 1903 г.
- Название: «Rotary Bag‑Forming Press with Aniline Dye Ink»
- Характеристики:
- Ротационный цилиндрический пресс с резиновыми формами, присоединённый к машине для изготовления бумажных пакетов.
- Использовал синтетические анилиновые краски быстрого высыхания.
- Первая непрерывная флексо‑линия для упаковочных изделий; скорость около 50 м/мин.
4.6. Первый промышленный флексо‑пресс Bibby, Baron & Sons
- Год выпуска: 1890
- Название: «Bibby’s Folly» (официально — свернутый в машине патентный образец)Характеристики:
- Ротационный флексо‑пресс с водными красками на основе анилинового масла; качество ограничивалось смазыванием красок.
- Ширина печати до 60 см, скорость порядка 30 м/мин.
- После доработок стал прототипом флексо‑линий для упаковки и этикеток.
4.7. Машина Rotoflex для инспекции и перемотки
- Год выпуска: начало 1970‑х Название: «Rotoflex Vertical Small Inspection (VSI)»
- Характеристики:
- Модуль послепечатной отделки: вертикальная система инспекции, слиттера и перемотки рулонов.
- Позволяла проверять оттиск, выполнять высокоскоростную обрезку и перемотку готовой рулонной продукции.
- Скорость до 200 м/мин, поддержка web‑напряжения через серводвигатели.
Загрузка ...